轴流风机转子叶片的调节使风机结构复杂，需要高调节装置，并且需要高制造精度。动叶片调节机构包括液压调节装置和传动机构，其实现了动叶片的安装角度的改变。液压缸中的活塞由套筒和活塞轴的肩部轴向定位。液压缸可以在活塞上左右移动，但是活塞不能轴向移动。为了防止液压缸在左右移动时通过活塞和液压缸之间的间隙泄漏，活塞上有两排带槽的密封件。当叶轮旋转时，液压缸与叶轮同步旋转，并且由于护罩和活塞轴的旋转，活塞旋转。
轴流风机的常见故障
运行、检修方面
轴流风机长期在失速条件下工作，气流压力脉动幅值显著增加，叶片共振受损。不按风机特性要求进行启动并车，风机工况与系统特性不匹配。不投电除尘或电除尘效率低导致风机入口含尘浓度高。两台风机并列运行时，轴流风机，两者工作点差异较大。轴流风机喘振保护失灵。无定期检修或检修不良。
安装方面
轴系不平衡或连接不好，导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。执行机构安装误差大，就地指示值与控制室反馈值不一致，导致操作不准确。
风机选型与系统设计方面
风机选型不当造成风机实际运行点在不稳定气流区或接近甚至进入失速区，以及风机管路系统特性不合理，均可造成风机转子有关部件的疲劳与损坏。
作为一家专业的生产轴流风机厂家，为了能够更好地服务客户，一直专注于产品的研制及应用。有时候客户会反映风机出现失速现象。那么到底是什么原因导致的呢？下面就跟随轴流风机厂家简要了解下吧。
实践中发现，导致轴流风机出现失速的原因主要有以下几点：
1.风机两侧风量不平衡，风机失速一般发生在风机并列运行过程中；在低负荷运行过程中及风机并列运行中负荷较低一侧的风机容易发生失速；
2.风机出力低，风机出口风量少，风压高的运行工况中容易出现风机失速；
3.风道特性发生变化，造成低风量，高风压运行工况中容易出现风机失速。
关于风机失速的原因，今天就先为您分析到这。如果您还想要了解更多讯息，轴流风机厂家会继续为您整理，敬请期待。
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